Textile Ceramics
Ang mga keramika ng tela ay tumutukoy sa pinong keramika para sa makinarya ng tela. Mayroon silang mga katangian ng mataas na paglaban sa pagsusuot, mahusay na katatagan ng kemikal, at mataas na nilalaman ng mga bagong teknolohiya. Ang mga de-kalidad na bahagi ng textile ceramic ay naka-install sa mga pangunahing bahagi ng makinarya at kagamitan sa tela, na nagpapabilis sa paggawa ng mga synthetic fibers at sinulid, habang pinapabuti din ang kanilang kalidad, na nanalo ng pabor sa industriya ng tela para sa mga textile ceramics.
Ang mga ceramic na materyales na karaniwang ginagamit upang maghanda ng mga bahagi ng tela ay maaaring nahahati sa apat na pangunahing kategorya: alumina (Al2O3) ceramics, titanium oxide (TiO2) ceramics, zirconia (ZRO2) ceramics at zirconia toughened alumina (ZTA) ceramics.
1. Ang alumina ceramic ay may mataas na tigas, mahusay na katatagan ng kemikal, mataas na temperatura ng paglaban, at mahusay na paglaban sa pagsusuot. Maaari itong magamit sa paikot -ikot, pagguhit, pag -ikot, pag -text, paghabi, at mga proseso ng pagniniting.
2. Ang Titanium Oxide Ceramic ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot at anti-static na epekto, at maaaring magamit sa creel, texturing machine, paikot-ikot at mga proseso ng coiling.
3. Ang Zirconia Ceramic ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot, mahusay na katatagan ng kemikal, mataas na temperatura ng paglaban at mataas na katigasan, at maaaring magamit sa mga winders, texturing machine at mga cutter ng thread.
4. Ang Zirconia Toughened Alumina Ceramic ay may mataas na hardne ss, mahusay na paglaban sa pagsusuot, mahusay na katatagan ng kemikal, at ilang katigasan. Maaari itong magamit sa mga tensioner, cutter ng thread, winders, machine machine, atbp.
If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. we’ve got preferential price and best-quality products for you.
Pangunahing aplikasyon ng mga bahagi ng textile ceramic
Listahan ng produkto
Ang maling twisting machine ay ang "puso" ng kahabaan ng texturing machine, at ang friction disc ay ang pangunahing sangkap ng maling twisting machine. Ang mga bentahe ng mga ceramic friction disc ay: l Ito ay lumalaban sa pagsusuot at maaaring mapanatili ang istraktura ng ibabaw nito sa loob ng mahabang panahon, kaya masiguro nitong matiyak ang kalidad ng filament; l ang nakapirming disc ay hindi sensitibo sa mga tumatakbo na kondisyon ng sinulid; l Ang ibabaw ng disc ay hindi sensitibo sa pakikipag -ugnay sa mga bahagi ng metal (pamutol o feed groove); l Ang ceramic friction disc ay hindi sensitibo sa uri ng umiikot na langis, at ang pampadulas ay maaaring malayang napili; l madaling manipulahin, lalo na sa mataas na bilis ng pagpapapangit (ang iba pang mga uri ng mga disc ay hindi madaling mag -wire bilang mga ceramic friction disc).
Ang awtomatikong paikot -ikot na makina ay isang pangunahing kagamitan sa industriya ng tela upang mapabuti ang kalidad ng paikot -ikot. Ang mga cutter ng ceramic thread na ginagamit sa awtomatikong paikot -ikot na mga makina ay karaniwang gawa sa mga keramika ng zirconia, na may mataas na lakas at mabuting katigasan. Ang gumaganang ibabaw ay kasing makinis bilang isang ibabaw ng salamin at matalim ang paggupit. Ito ay may buhay na serbisyo ng 10 beses na mas mahaba kaysa sa tradisyonal na mga cutter ng metal na thread at angkop para sa maraming mga aplikasyon, lalo na kung ginamit sa mga loom ng water-jet, air-jet looms at air splicer, hindi ito mabaluktot, magsuot o kalawang.
Ang mataas na bilis ng paggawa at ang pag -iba -iba ng mga hibla ay nangangailangan ng mga gabay sa sinulid na may mas mataas na katumpakan, mas mataas na kinis at mas mababang pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga gabay sa sinulid na ceramic ay lumalaban sa suot, mataas na temperatura, at hindi kontaminado, at napakapopular sa industriya ng tela. Kabilang sa mga ito, ang high-speed spinning machine na sinulid na gabay na gawa sa titanium oxide ceramic ay may kalamangan na maiwasan ang akumulasyon ng "puting pulbos" na sanhi ng frictional static na kuryente sa pagitan ng sinulid at ang ceramic sa panahon ng paggamit, na nagiging sanhi ng kalidad ng sinulid na bumaba o ang pahinga ng sinulid. Ginagamit nito ang semiconductivity ng titanium oxide ceramic.
